精密過(guò)濾器是工業(yè)水處理設(shè)備最常用的過(guò)濾器，能夠有效的去除液體中的懸浮物質(zhì)，還能承受較高的過(guò)濾壓力。外形體積較小，過(guò)濾面積比較大，使用壽命平均來(lái)說(shuō)比較長(zhǎng)。公司推出的精密過(guò)濾器有各種型號(hào)大小，可以滿足客戶各種需求。

　　那么在運(yùn)行過(guò)程中影響精密過(guò)濾器因素到底有哪些呢?小編就給大家具體介紹下

　　1.進(jìn)料流量

　　提高進(jìn)料液體的流速有利于防止?jié)獠顦O化并提高設(shè)備處理能力。但是，增加壓力會(huì)增加過(guò)程的能耗，從而導(dǎo)致成本增加。一般湍流系統(tǒng)中的流速為1-3m / s。

　　在螺旋模塊系統(tǒng)中，它通常在層流區(qū)域中操作?？梢栽谝后w流動(dòng)通道上提供湍流促進(jìn)材料，或者可以使用振動(dòng)膜支架在流動(dòng)通道上產(chǎn)生壓力波，以改善流動(dòng)狀態(tài)并控制濃度差。以確保超濾組件的正常運(yùn)行。

　　2.工作壓力

　　超濾膜滲透通量和工作壓力之間的關(guān)系取決于膜和邊界層的性質(zhì)。在實(shí)際的超濾過(guò)程中，后者通常控制相同數(shù)量的超濾滲透。使用滲透壓模型時(shí)，膜的滲透通量與壓力成正比，而使用凝膠化模型時(shí)，膜的滲透通量與壓力無(wú)關(guān)。此時(shí)的滲透通量稱為臨界滲透通量。實(shí)際上，超濾操作應(yīng)在臨界滲透通量附近進(jìn)行。此時(shí)，工作壓力約為0.5-0.6MPa。除了克服可滲透膜的阻力之外，還必須克服通過(guò)膜表面的流體的壓力損失。

　　3.溫度

　　工作溫度主要決定被處理物料液體的化學(xué)，物理性質(zhì)和生物穩(wěn)定性。它應(yīng)在膜設(shè)備和處理物質(zhì)允許的最高溫度下操作，因?yàn)楦邷貢?huì)降低原料液體的粘度，從而提高傳質(zhì)效率并改善通量。溫度和擴(kuò)散系數(shù)之間的關(guān)系，

　　從上式可以看出，溫度T越高，粘度μ越小，擴(kuò)散系數(shù)D越大。例如，酶的最高溫度為25℃，電涂層為30℃。 ，蛋白質(zhì)為55°C，牛奶工業(yè)為50-55°C，紡織工業(yè)退漿廢水中的PVA為85°C。

　　4.操作時(shí)間

　　隨著超濾過(guò)程的進(jìn)行，濃差極化在膜表面形成濃凝膠層，從而降低了超濾通量。其傳遞通量隨時(shí)間的衰減與膜組件的水力特性，進(jìn)料液體的性質(zhì)和膜的特性有關(guān)。超濾運(yùn)行一段時(shí)間后，需要清潔。該時(shí)間段稱為操作周期。當(dāng)然，操作周期的變化也與清潔狀況有關(guān)。

　　5.飼料濃度

　　隨著超濾過(guò)程的進(jìn)行，進(jìn)料液體(主流)的濃度增加，這時(shí)粘度變小，邊界層的厚度增加，這在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上不利于超濾，因此應(yīng)限制超濾過(guò)程中主流的濃度，即最大允許濃度。

　　6.進(jìn)料液的預(yù)處理

　　為了提高膜的滲透通量并確保超濾膜的正常和穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)料液需要在超濾之前進(jìn)行預(yù)處理。盡管超濾的預(yù)處理過(guò)程不如反滲透過(guò)程嚴(yán)格，但這種預(yù)處理也是確保超濾過(guò)程正常運(yùn)行的關(guān)鍵。常用的預(yù)處理方法是：

　　(1)過(guò)濾;

　　(2)化學(xué)絮凝;

　　(3)PH調(diào)整;

　　(四)消毒;

　　(5)活性炭吸附;

　　以上就是江蘇精密過(guò)濾器廠家小編介紹的精密過(guò)濾器運(yùn)行穩(wěn)定的分析，希望能給大家提供幫助。若仍有不清楚的地方，歡迎撥打電話400-8890726來(lái)咨詢，我們有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)為您答疑解惑。